SMT組裝過程的各個階段包括在電路板上添加焊膏,拾取和放置零件,焊接,檢查和測試。所有這些過程都是必需的,需要進行監(jiān)控以確保生產(chǎn)出高質量的產(chǎn)品。印刷電路板的電子元件/生產(chǎn)或制造過程中有幾個單獨的階段。但有必要共同努力,形成一個過程。裝配和生產(chǎn)的階段必須兼容,并且必須從輸出反饋到輸入,以確保保持質量。






系統(tǒng)提供自動路由,但通常不符合設計者的要求。在實際應用中,設計人員往往依靠手動布線,或部分自動布線和手動交互布線來完成布線工作。應特別注意布局和布線以及SMT加工具有內(nèi)部電氣層的事實。雖然布局和布線是連續(xù)的,但在設計工程中,板的布局通常根據(jù)布線和內(nèi)部電氣層劃分的需要進行調(diào)整,或者根據(jù)布局調(diào)整布線,并且有一個過程、進行調(diào)整彼此。

SMT由表面組裝元器件、電路基板、組裝設計、組裝材料、組裝工藝、組裝設備、組裝系統(tǒng)控制與管理等技術組成,pcba加工工藝是一項涉及微電子、精密機械、自動控制、焊接、精細化工、材料、檢測等多種專業(yè)和多門學科的綜合性工程科學技術。針對SMT技術發(fā)展趨勢,綜合考慮柔性化組裝及小部品組裝時接合材料、印刷、貼裝、回流等因素,組裝設備將面臨組裝品質、生產(chǎn)效率、組裝工藝方面的挑戰(zhàn)。
